Regulador de alumínio de alta precisão Grinder: como uma base de aço inoxidável melhora a durabilidade da lâmina?

Em relação à lâmina titânio em aço inoxidável de 64 mm Regulador de alumínio de alta precisão , a seleção de material desempenha um papel importante na manutenção da nitidez e durabilidade. O aço inoxidável é um material de liga composto principalmente de elementos como ferro, cromo, níquel e, às vezes, contém pequenas quantidades de carbono, silício, manganês e outros elementos. Seus átomos internos são organizados de perto para formar uma estrutura de cristal estável, que fornece alta resistência de aço inoxidável, alta dureza e boa resistência à corrosão.
A alta dureza do aço inoxidável significa que, quando submetido a forças externas, como pressão e atrito ao moer grãos de café, sua superfície não é fácil de arranhar ou usar. Ao mesmo tempo, o aço inoxidável também possui alta resistência de escoamento e resistência à tração e pode suportar grande deformação sem quebrar.
A resistência à corrosão do aço inoxidável se deve principalmente ao filme de óxido de cromo em sua superfície. Este filme pode impedir o oxigênio, a umidade e outras substâncias corrosivas no ar de reagir com os átomos de ferro dentro do aço inoxidável, evitando a ferrugem e a corrosão. Durante o processo de moagem de grãos de café, este filme também pode resistir efetivamente ao risco de corrosão causado por petróleo, umidade e outros componentes nos grãos de café.
O revestimento de titânio é uma tecnologia de tratamento de superfície que melhora as propriedades da superfície de um metal, depositando uma ou mais camadas de filmes metal ou não metálicos na superfície do metal. O revestimento de uma camada de filme de titânio na superfície de uma lâmina de aço inoxidável pode melhorar significativamente a resistência ao desgaste, a resistência à corrosão e a dureza da lâmina.
O processo de revestimento de titânio geralmente inclui três etapas: pré-tratamento, eletroplicação e pós-tratamento. O estágio de pré -tratamento é principalmente para limpar a superfície da lâmina e remover impurezas, como camada de óleo e óxido, para garantir uma boa ligação entre o revestimento e o substrato. O estágio de eletroplatação é depositar íons de titânio na superfície da lâmina sob a ação de um campo elétrico para formar um filme de titânio uniforme e denso. O estágio pós-tratamento é passar e polir o revestimento para melhorar sua resistência à corrosão e estética.
A dureza da superfície da lâmina após o revestimento de titânio é significativamente melhorada, o que pode resistir com mais eficácia ao atrito e desgaste gerados durante o processo de moagem. Ao mesmo tempo, a superfície lisa do titânio ajuda a reduzir a resistência ao atrito entre os grãos de café, melhorando assim a eficiência de moagem e mantendo a nitidez da lâmina. Além disso, o titânio também possui boa resistência à corrosão e biocompatibilidade, tornando as lâminas banhadas por titânio menos suscetíveis à corrosão e contaminação durante o uso a longo prazo.